供应钢筋切断机

废旧钢筋切断机主要特点：
1:加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
2:废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，使用寿命大大提高。
3:本机设计为双刀同步切断，每秒可出刀一次，单出刀次数就是切断机的2倍，且每个刀口可多跟下料，也可无规则放多种型号钢。
4:废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。
5:废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。

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废旧钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
废旧钢筋切断机维修保养都包括：
（1）作业完毕后应清除刀具及刀具下边的杂物，保持机体清洁。检查各部螺栓的紧固度及三角胶带的松紧度；调整固定与活动刀片的间隙，更换磨钝的刀片。
（2）每隔400~500h进行定期保养，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度，调整各部位间隙。
（3）按规定部位和周期进行润滑。偏心轴和齿轮轴的滑动轴承、电动机轴承、连杆盖及刀具用钙基润滑脂润滑，冬季用ZG-2号润滑脂，夏季用ZG-4号润滑脂，机体刀座用HG-11号气缸机油润滑，齿轮用ZG-S号石墨脂润滑。