筛沙机主要特点
1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。
2.高度整体性:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和安全。
3.拆装转场简便:设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输,拆装部件只有成品堆料皮带机,松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳,将成品皮带机塞入主框架底面即可。
4.工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈可靠性高。
5滚筛筒平置,料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
6.使用经济性:
①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3.2米,也使装载机轻松上料,降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。
筛沙机胶带跑偏的纠正方法
调整张紧机构法
胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
调整滚筒法
如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在**端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
调整重力法
如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。
调整胶带法
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
安装限位托辊法
如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。