什么是钢筋切断机？有什么用途？

　　在建筑、桥梁、消防、钢材等许多工程领域，有一种工序叫做钢筋预应力加工，传统的工作是由人力将钢筋线材进行切割，不但费时费力，还增加了切割片成本，总体合算下来增加了施工的成本，如今，一种采用机体与刀头可将不同种类的圆钢与直螺纹钢进行切断作业的机器，就是钢筋切断机。
　　钢筋切断机比较人工首先节约人力成本，增加了生产效率，同时提高了钢筋截断面的质量要求，并且，这种自动化水平较高的钢筋切断机械非常耐用。近些年来，钢筋切断机市场随着工艺的不断更新，质量有很大的提升，已经形成了钢筋切断机的产业基地，拥有一套完整的加工体系，在质量、外观上越来越符合当下时代需求。行业中一直保持着良好地位，推出铸钢机壳型钢筋切断机，开创了由球磨向铸钢转化的钢壳时代，弥补了以往球磨机壳会出现机头断裂的现象，是目前市场上较受欢迎的钢筋切断机机型。

钢筋工程的主要内容

钢筋工程的主要内容以下：

1、调直用冷拉方法进行，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，要有记录。

2、钢筋除锈：钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈，Ⅱ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。

3、钢筋切断：切断机切割直径小于40mm钢筋，按照审核后配筋单切断，保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm钢筋重叠1-2mm，直径≥20mm钢筋留3mm。本工程I级钢筋采用砂轮切割机进行切割，II级钢筋采用切断机进行切断。

4、钢筋成型：

①钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d。

②箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。

钢筋工程的特点

钢筋工程的特点是以钢筋为中心的加工和安装过程，本身工作是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的一系列步骤！

钢筋工程己成为建筑业中的主要工种之一，由于建筑施工多为露天、高处作业，施工环境和作业条件差，不安全因素较多；现场作业人员组成比较复杂，流动性大，存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题；施工作业过程中，违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在，从而容易发生安全事故，造成了人员伤亡和财产损失。 所以对新入场钢筋工必须进行安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。

钢筋工程质量检查的重点

钢筋工程质量检查的重点包括三个方面：

1、原材料

2、钢筋加工

3、钢筋安装

钢筋工程质量标准及检验方法应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定。

原材料抽检：

钢筋进场时，应按GB1499等的规定抽取试件作力学 检查产品合格证、出性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。

有抗震要求的框架结构：

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的一强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一，二级抗震等级，检验所得的强度是实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测项值与强度标准值的比值不应大于1.3。

化学成分专项检验：

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不检查化学成分等专项目正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其检验报告或其他专项检验。

受力钢筋弯钩和弯折：

（1）HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

（2）当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，

HRB335级，HRB400级钢筋的弯弧内直接不应小于

钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

（3）钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍

箍筋末端弯钩：

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下一列规定：（1）箍筋弯筋的弯弧内直径除应满足本表主控般项目*4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍项筋弯钩的弯折角度；对一般结构，不应小于90度；对有抗目震要求的结构，应为135度；（3）箍筋弯后平直部分长度；对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋表面质量：

筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油垢、颗粒状或片状老锈。

钢筋调直：应符合设计要求和线行有关标准的规定。