钢筋工程的主要内容以下:
1、调直用冷拉方法进行,Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%,要有记录。
2、钢筋除锈:钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈,Ⅱ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。
3、钢筋切断:切断机切割直径小于40mm钢筋,按照审核后配筋单切断,保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<20mm钢筋重叠1-2mm,直径≥20mm钢筋留3mm。本工程I级钢筋采用砂轮切割机进行切割,II级钢筋采用切断机进行切断。
4、钢筋成型:
①钢筋的弯钩或弯折:Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;Ⅱ钢筋末端需做90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d。
②箍筋末端的弯钩:Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为45°/135°。
钢筋工程的特点
钢筋工程的特点是以钢筋为中心的加工和安装过程,本身工作是指使用工具及机械,对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的一系列步骤!
钢筋工程己成为建筑业中的主要工种之一,由于建筑施工多为露天、高处作业,施工环境和作业条件差,不安全因素较多;现场作业人员组成比较复杂,流动性大,存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题;施工作业过程中,违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在,从而容易发生安全事故,造成了人员伤亡和财产损失。 所以对新入场钢筋工必须进行安全教育培训,对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育,做到特种作业人员持证上岗。
钢筋工程质量检查的重点
钢筋工程质量检查的重点包括三个方面:
1、原材料
2、钢筋加工
3、钢筋安装
钢筋工程质量标准及检验方法应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定。
原材料抽检:
钢筋进场时,应按GB1499等的规定抽取试件作力学 检查产品合格证、出性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。
有抗震要求的框架结构:
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的一强度应满足设计要求。当设计无具体要求时,对一,二级抗震等级,检验所得的强度是实测值应符合下列规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(2)钢筋的屈服强度实测项值与强度标准值的比值不应大于1.3。
化学成分专项检验:
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不检查化学成分等专项目正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其检验报告或其他专项检验。
受力钢筋弯钩和弯折:
(1)HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直不应小于钢筋直径2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
(2)当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,
HRB335级,HRB400级钢筋的弯弧内直接不应小于
钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
(3)钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍
箍筋末端弯钩:
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下一列规定:(1)箍筋弯筋的弯弧内直径除应满足本表主控般项目*4项的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;(2)箍项筋弯钩的弯折角度;对一般结构,不应小于90度;对有抗目震要求的结构,应为135度;(3)箍筋弯后平直部分长度;对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋表面质量:
筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油垢、颗粒状或片状老锈。
钢筋调直:应符合设计要求和线行有关标准的规定。
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用
一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
卧式钢筋切断机属于机械传动,因其结构简单,使用方便,得到广泛应用。构造:主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。工作原理:由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆,连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动,并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成,一般前角度为3°,后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。
构造:立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。工作原理:由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴,再经三级齿轮减速后,再通过滑键离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动,和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离,操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转,带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动,压紧不同直径的钢筋。
构造:电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。工作原理:电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。
构造:手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。工作原理:先将放油阀按顺时针方向旋紧,掀起压杆,柱塞即提升,吸油阀被打开,液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔,从而推动活塞前进,安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀,在复位弹簧的作用下,压力油有流回油室,切刀便自动缩回缸内。如此周而复始,进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢螺纹钢、扁钢、方钢的切断。