钢筋切断机的使用已经有几十年的历史了,钢筋的使用要先经过一定的切割处理之后才能够投入使用,人们明白单靠人力是无法切断钢筋条的,所以就发明了切断机。其实这款机器就是借力将钢筋切断,也不需要太多的技术问题,整个设备结构想对来说也比较容易。其实说到这,已经露出了弊端。有对比才有**,有竞争才有进步。
在中国有许多的制造商,他们认为周围的钢筋切断机差不多就可以,技术含量也一样,所以觉得就没有创新的必要。他们对于自家生产的产品也不会多加改进,甚至是维持现状,也没有对机器进行任何的技术改革。就是这种情况导致了很多钢筋加工机械厂家对于产品失去竞争的热情与创新。从而导致了我国钢筋切断机的发展状况不佳,仿造的多,无法**更好的市场,自然就创造不出高的利润。相对国外,他们对机器技术的投入是非常多的,对于任何产品任何机器的发展都是非常重视的。举个小例子,钢筋切断机有一个偏心轴,间距有大有小,我国通常偏心距是17mm,而国外的就是国内的一倍。虽然偏心距小可以节省原料,但是使用时比较麻烦,对于大一些的钢筋就无法切割,需要更换内部零件才可以,这就造成了使用与管理上的不便。
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端部小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
9、当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
11、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。