保养方法：

1、输入, 输出轮要保持表面清洁, 应及时清扫。

2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。

3、电机上三角带要松紧适当, 如松时需及时调整或更换。

4、保持链条清洁, 定期清洗检查, 每班次加注机油。

5、传动箱每班检查1次, 加足油，每年更换1～2次机油。

6、班前应检查各部位螺丝是否有松动, 如松动的应紧固后才开机进行

适用场所

用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管，调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，优于建设部制定的标准（每米弯曲度少于千分之一）。钢管调直机是建筑施工企业、建筑钢管租赁企业、脚手架施工单位的理想机械设备。钢管调直机由调直系统、除锈机、刷漆箱三部分紧密的结合在一起，可以单独调直，也可以进行钢管调直除锈双项功能作业，如果需要给钢管刷漆做标记也可以同时完成。标配4kw电机功率输出，稳定高效；机械滚轮（高温淬火）滚压式调直，持久耐用。

钢管调直机的安全操作

开机前须熟读使用说明书，按规定加润滑油，检查紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，问题及时处理。检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须*，水平左右不能偏离。 如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

如出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止

安装与调整 1.钢筋调直机要安装在混凝土基础上。事先将机座填平、放稳，然后安装承受架。承受架的中心要对中传送压辊、调直筒以及滑动刀台的中心线，导料槽用的角钢必须调整平直。 2.导料槽的托板与角钢、倾板之间要保持0.5-1.5毫米的间隙，要求料槽开合灵活。