1、国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。
2、国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都**过国产机器.
3、国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
4、国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次,较高高出30次,工作效率较高。
5、国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
6、国内切断机外观质量、整机性能不尽人意;国外厂家一般都是规模生产,在技术设备上舍得投 入,自动化生产水平较高,形成一套完整的质量保证加工体系。
钢筋自动校直切断机的作用是将圆钢盘条或螺纹钢盘条调直并进行切断,但是,在使用过程中,可能会出现机器切不断钢筋的现象。
钢筋自动校直切断机切不断钢筋的原因有很多,整理了几种较常见原因:
1.可能是剪切刀磨损或损坏,需要重新更换;
2.可能是剪切刀间隙大了,建议调整压紧螺栓;
3.可能是电机皮带松了打滑,需更换一根皮带;
4.有可能是钢筋直径大,电机动力不够或者刀头不够锋利;
5.还可能是电力来源可能接触不良,或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。
除此之外,钢筋自动校直切断机如果根本不出刀,可能是长度设置不对造成的,也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。